Titanium û Titanium Alloy Forgings
Titanium û alloyên titanium xwedan avantajên dendika kêm, hêza taybetî ya bilind û berxwedana korozyonê ya baş in, û bi berfirehî di warên cihêreng de têne bikar anîn.
Çêkirina tîtanium rêbazek damezrandinê ye ku hêza derveyî li valahiya metalê ya tîtaniumê (Pêvek ji bilî) bicîh tîne da ku deformasyona plastîk çêbike, mezinahî, şekil biguhezîne û performansê baştir bike.Ew ji bo çêkirina parçeyên mekanîkî, perçeyên xebatê, amûr an jî valahiyan tê bikar anîn.Wekî din, li gorî şêwaza tevgerê ya slider û şêwazên tevgera vertîkal û horizontî ya sliderê (Ji bo çêkirina parçeyên zirav, rûnkirin û sarbûn, û çêkirina perçeyên hilberîna bilez), rêwerzên din ên tevgerê dikarin bi hêla bikaranîna amûreke tezmînatê.
Rêbazên jorîn cihêreng in, û hêza lêdanê, pêvajo, rêjeya karanîna materyalê, hilber, tolerasyona pîvanê, û rêbazên rûnkirin û sarkirinê jî cûda ne.Ev faktor jî faktor in ku bandorê li asta otomatê dikin.
Çêkirin pêvajoyek karanîna plastîkbûna metal e ji bo bidestxistina pêvajoyek pêkhatina plastîk bi rengek diyar û taybetmendiyên avahîsaziyê yên vala di bin bandor an zexta amûrê de.Serweriya hilberîna çeqandinê ev e ku ew ne tenê dikare şeklê parçeyên mekanîkî bi dest bixe, lê di heman demê de avahiya hundurê materyalê jî baştir bike û taybetmendiyên mekanîkî yên parçeyên mekanîkî jî baştir bike.
1. Çêkirina Belaş
Çêkirina belaş bi gelemperî di navbera du mirîşk an qalibên bê kavil de tê kirin.Amûrên ku di darxistina belaş de têne bikar anîn di şeklê xwe de sade, maqûl, di çerxa çêkirinê de kurt û bi lêçûnek kêm in.Lêbelê, zexmiya kedê zêde ye, operasyon dijwar e, hilberî kêm e, kalîteya qulikan ne zêde ye, û destûra makîneyê mezin e.Ji ber vê yekê, ew tenê ji bo karanîna gava ku hewcedariyên taybetî li ser performansa perçeyan tune ne û hejmara perçeyan hindik be ji bo karanîna maqûl e.
2. Vekirina Die Forging (Die Forging with Burrs)
Vala di navbera du modulên ku bi kavilên hatine xêzkirin de tê deforme kirin, çeqilmast di hundurê valahiyê de tê dorpêç kirin, û metala zêde ji valahiya teng a di navbera her du diranan de diherike, li dora qulikê qulikan çêdike.Di bin berxwedana qalib û kulîlkên derdorê de, metal neçar e ku di şeklê valahiya qalibê de were pêçandin.
3. Die Forging Girtî (Die Forging without Burrs)
Di dema pêvajoya darvekirina mirinê ya girtî de, ti gurzên gerguhêz ên ku li gorî rêgeza tevgera mirinê ne têne çêkirin.Avahiya tîrêjê girtî du fonksiyon hene: yek ji bo avakirina valahiyê, û ya din jî ji bo rêvekirinê ye.
4. Extrusion Die Forging
Bi karanîna rêbaza extrusionê ya ji bo darxistina mirinê, du celeb çêdike hene, derxistina pêş û paşvekêşana berevajî.Çêkirina mirinê ya extrusion dikare parçeyên cihêreng û zexm çêbike, û dikare bi rastbûna geometrîkî ya bilind û strukturên hundurîn ên zexmtir qulikan bistîne.
5. Die Forging Multi-Directional
Ew li ser makînek darbirînê ya pir-alî tê meşandin.Ji xeynî lêdana vertîkal û derzîlêdana fîşayê, makîneya çêkirina mirinê ya pir-alî di heman demê de du pêlên horîzontal jî hene.Ejectorê wê ji bo lêdanê jî dikare were bikar anîn.Zexta ejector ji ya çapa hîdrolîk a asayî zêdetir e.Ku mezin be.Di çêkirina mirinê ya pir-alî de, slider li ser perçeyê xebatê ji arastekên vertîkal û horizontî ve bi hevûdu û bi hev re tevdigere, û yek an jî çend pêlên perforasyonê têne bikar anîn da ku metal ji navenda valahiyê ber bi derve ve biherike da ku bigihîje mebesta tijekirinê. qûl.
6. Divided Forging
Ji bo ku li ser zexta hîdrolîk a heyî çîpên entegre yên mezin werin dariştin, rêgezên çeqilmastkirina perçeyê yên wekî qutkirina mirinê ya perçeyê û darxistina mirinê ya plakaya şim dikare were bikar anîn.Taybetmendiya rêbaza qutkirina mirinê ya qismî ev e ku meriv perçe perçe perçe bike, yek perçeyek di yek carê de hilber bike, ji ber vê yekê tonavê amûrê pêwîst dikare pir piçûk be.Bi gelemperî, ev rêbaz dikare were bikar anîn da ku li ser pêlên hîdrolîk-pîvana navîn darbeyên pir-mezin bişopîne.
7. Isothermal Die Forging
Berî ku çêbibe, qalib heya germahiya çêrkirinê ya valahiyê tê germ kirin, û germahiya qalib û valahiyê di tevahiya pêvajoya çêrkirinê de yek dimîne, da ku di bin çalakiya hêzek deformasyonê ya piçûk de hejmareke mezin ji deformasyonê were bidestxistin. .Çêkirina mirinên îzotermîk û îzotermîkên tîrêjên superplastîk pir dişibin hev, ferq ew e ku berî çêkirina mirinê, valahî pêdivî ye ku [i] were superplastîzekirin da ku ew bibe xwedî gewrên hevseng [ii].
Pêvajoya darvekirina alloya titanium bi berfirehî di hilberîna hewavanî û hewayê de tê bikar anîn (Pêvajoya Çêkirina Mirina Îzotermîkdi hilberîna parçeyên motorê û parçeyên avahîsaziya balafirê de hatî bikar anîn), û ew di sektorên pîşesaziyê de wekî otomobîl, hêza elektrîkê, û keştiyan her ku diçe populertir dibe.
Heya nuha, lêçûna karanîna materyalên titanium bi nisbeten bilind e, û gelek zeviyên sivîl bi tevahî xweşiya aligirên titanium fam nekirine.Bi pêşkeftina domdar a zanistê re, dê amadekirina teknolojiya hilberê titanium û aligirê titanium hêsantir bibe û lêçûna hilberandinê dê kêmtir û kêmtir be, û xweşiya hilberên titanium û titanium dê di warên berfirehtir de were ronî kirin.
UsiRêbaza derxistinê ya ji bo darxistina mirinê, du celeb çespandin hene, Pêşvebirina Pêş û Berevajî.Extrusion Die Forging dikare perçeyên cihêreng û zexm çêbike, û dikare bi rastbûna geometrîkî ya bilind û strukturên hundurîn ên zexmtir qulikan bistîne.
Li gorî lêkolîna teorîkî û ezmûna hilberîna kargehê, daneyên performansa pêvajoya çespandinê ya a-type α, nêzîk-a-type, α﹢β-type û nêzîk-b-type alloys titanium bi rêzdarî di Tabloya 1-ê heya Tabloya 4-ê de têne kurt kirin.
Ji daneyên di Tabloya 1 heta Tabloya 4 de, tê dîtin ku germahiya billekirinê ya piraniya çîmentoyên aligirê titanyumê di navbera 1150°C heya 1200°C de ye, û germahiya destpêkê ya qutkirinê ya hin çîmentoyên aligirê titanyumê di rêzê de ye. ji 1050°C heta 1100°C;Van her du deverên germahiyê her du jî di qada qonaxa β de cih digirin, û ya berê ji ber gelek sedeman ji germahiya derbasbûna qonaxê bilindtir e.
Pêşîn, alloy di qada qonaxa β de xwedan şekildana bilind û berxwedana deformasyonê ya kêm e.Ji bo ku hûn ji bo demek dirêjtir çewisandinê bixebitin, çêtirkirina hilberînê sûdmend e;ya duyemîn, bilbilê ji bo şînbûna lingan bi giranî wekî valahiyek ji bo çêrandinê tê peyda kirin.Piştî darvekirina bi deformasyonek mezin, avahî dikare bê bandor kirin li ser performansa darbekirinê baştir bibe.Ji ber vê yekê, pêvajoyek bi hilberîna bilind tê hilbijartin.
Ji daneyên di Tabloya 1-ê heya Tabloya 4-ê de, tê dîtin ku germahiya destpêkê ya lêxistina mirinê ya li ser çapkirinê ne tenê ji germahiya destpêkê ya qutkirina qulikê pir kêmtir e, lê di heman demê de ji germahiya derbasbûna qonaxa α/β jî kêmtir e. bi 30℃~50℃.Pir tîtanium Germahiya darxistina mirinê ya alloyê di navbera 930 ℃ ~ 970 ℃ de ye, ku ew e ku deformasyonê li herêma qonaxa α﹢β misoger bike da ku mîkrosaziya pêdivî û taybetmendiyên lêdanê werbigire.Ji ber ku çêkirina çakûçê darbeyê pir derb hewce dike û dema xebitandinê dirêj e, germahiya germkirina çêkerê ya çîpên wê yên qedandî dikare bi guncan 10℃ ~ 20℃ ji ya qutkirina çapê were zêde kirin.Lêbelê, ji bo ku avahî û taybetmendiyên mekanîkî yên çîpên qediyayî yên alema titaniumê were misoger kirin, Ji ber vê yekê, germahiya paşîn a pêvajoya lêdanê divê li herêma du-qonaxê α﹢β were kontrol kirin.
Di heman demê de ji daneyên di Tabloya 1 heya Tabloya 4 de jî tê dîtin ku germahiya destpêkê ya lêdanê ya piraniya preformên aligirê titanium hinekî ji germahiya veguheztina qonaxê zêdetir an nêzîkê wê ye.Germahiya destpêkê ya α/β ya pêvajoya veguheztinê ya wekî pêşdibistanê ji germahiya kulîlkbûna lingê nizmtir e, û ji germahiya felqkirina destpêkê ya çêkirina mirinê kêmtir e.Deformasyon li vê devera germahiyê ne tenê hilberandinê digire, lê di heman demê de avahiyek baş jî ji bo lêdanê amade dike.
Tablo 1 Daneyên performansa pêvajoya çespandina a-type titanium
Tablo 2 Daneyên performansa pêvajoyê ya darvekirinê ya nêzîkê aloya tîtaniumê ya tîpa α
Tablo 3 Daneyên performansa pêvajoya çespandina α﹢Tîtanyûmê β
Tablo 4 Daneyên performansa pêvajoyê ya darvekirinê ya alikariya titaniumê ya nêzê-type β
Tablo 5 Germkirin û dema girtina valahiya titanyumê
BMT di hilberandina tîtanyûmê ya premium û darxistina tîtaniumê de pispor e ku xwedan kapasîteya mekanîkî ya hêja, domdarî, berxwedana korozyonê, dendika kêm û tundiya bilind e.Hilberîna standard û prosedûra tespîtkirinê ya hilberên titanium BMT hem tevliheviya teknolojîk û hem jî dijwariya makîneyê ya çêkirina çêkirina titanium derbas kiriye.
Hilberîna tîtaniumê ya rastîn a kalîteya bilind li ser sêwirana pêvajoya profesyonel û rêbazek hêdî hêdî pêşverû ye.Çêkirina tîtaniumê BMT dikare di navberê de ji strukturên piştgirî yên îskeletên piçûk bigire heya darxistina titaniumê ya mezin ji bo balafiran were sepandin.
Çêkerên titanium BMT bi berfirehî di gelek pîşesaziyan de têne bikar anîn, mîna hewa, endezyariya deryayê, neft û gaz, werzîş, xwarin, otomobîl, hwd. Kapasîteya hilberîna me ya salane heya 10,000 ton e.
Rêjeya mezinbûnê:
Pêkhatina Kîmyewî ya Materyalê Berdest
Pêkhatina Kîmyewî ya Materyalê Berdest
testa teftîşê：
- Analîza Pêkhatina Kîmyewî
- Test Taybetmendiya Mekanîkî
- Testkirina Tensilê
- Test Flaring
- Test Flattening
- Test Bending
- Testa Hîdro-Statîk
- Testa Pneumatîk (Testa zexta hewayê di bin avê de)
- Testa NDT
- Testa Eddy-Naha
- Testa Ultrasonîk
- Testa LDP
- Test Ferroxyl
Hilberînerî (Mejmara herî zêde û hindik a fermanê):Bêsînor, li gorî fermanê.
Dema pêkhatinê:Dema rêberiya gelemperî 30 roj e.Lêbelê, ew bi mîqdara fermanê ve girêdayî ye.
Neqlîye:Riya gelemperî ya veguhestinê bi deryayê, bi hewayê, bi Express, bi trênê ye, ku ji hêla xerîdaran ve têne hilbijartin.
Bixçe:
- Dûviyên lûleyê ku bi kapikên plastîk an kartonê têne parastin.
- Hemî pêlav bêne pak kirin da ku dawî û rûyan biparêzin.
- Hemî tiştên din dê bi pêlên kef û pakêtên plastîk ên têkildar û kaxezên plywoodê werin pak kirin.
- Her dara ku ji bo pakkirinê tê bikar anîn divê guncan be da ku bi têkiliya bi alavên hilgirtinê re pêşî li qirêjbûnê bigire.
